零点定位系统在生产线中扮演着最重要的角色，它可以大大减少替换工装的时间，在各种金属加工中均有运用，特别是在是加工中心，其堪称“慢换回专家”。在2020年必须注目的夹持技术方向中，零点定位系统也是最重要之一。Part．1零点定位是什么？非常简单的说道，它是一个独有的定位和脚架装置，能维持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持恒定。

这样可以节省新的去找于是以零点的辅助时间，确保工作的连续性，提升工作效率。定位原理零点定位系统是利用零点定位销将有所不同类型产品或有所不同工序坐标系统一为唯一的坐标系，再行通过机床上的标准化夹具模块展开定位和向上。它需要必要获得工件在有所不同机床间统一的方位关系，避免了多工序间的总计误差。最重要的是，它统一了设计基准、工艺基准和检测基准，使整个加工过程可以做有效地、高效率，这点在自动化生产线上十分最重要。

目前市面上主流的零点定位系统原理有钢球脚架＋钢球定位、卡舌脚架＋较短锥形定位、夹套锁凸＋夹套定位、弹簧片脚架＋较短锥形定位等几种。有所不同类型的定位售的人组用于，可以补偿定位销和零点定位器件的方位公差。

以下讲解皆以钢球脚架＋钢球定位居多。Part．2零点定位系由“精华”离线装夹在传统的加工方式中，零件的替换必须在线装夹，且必须展开调整和检车程序，一套工作下来更为费时。

而用于零点定位系统，可在机外展开预先装夹，待零件加工完结后，必要展开“整体式”的数秒改装，增加90％的停机时间。视频中详尽对比了用于零点慢换回与传统改装的差异：夹紧力夹紧力叙述的是脚架销被拖入零点定位器中被滚珠夹紧时受到的力。

向上力则是脚架售的仅次于容许拉力。高精密滚珠确保了更加有效地的力传送，例如SET零点定位系统中单颗脚架售的向上力平均40KN。反复定位精度反复定位精度所指的是工件上几率的参考点在工件从夹具移除进，再行反复装夹后，同一工件上这个参考点方位变动的公差范围，零点定位系统装夹的反复定位精度一般大于0．005mm。

Part．3零点定位系统的用于技巧零点定位售有所不同类型的定位售的人组用于，可补偿定位销和零点定位器间的方位公差。相同参考点的反复精度主要是由零点定位售产生的：双向定位销起容许X，Y方向权利的起到；单向定位售只容许转动权利，起定向起到；脚架售只起着夹紧起到。加装方法基板配备定位销时，一般呈圆形W型，对角加装，其他方位加装脚架售。

如图中右图，这种加装方式能顾及很多排列组合，最大化工作台的利用。双工位加装示意图：四工位加装示意图：Part．4应用于案例零点定位系统具备弹簧驱动和自锁功能，需要持续相连压力源，当压力源截断时构建的弹簧力可永久性脚架模块，确保了工件的安全性和可信的夹紧，完全限于于任何场所。零点定位系统还可用作自动化机械手末端的慢换回。

多种人组的传感器系统确保了机械手捕捉的安全性。不仅这几个案例，以上来自【苏州速易德工业装备有限公司】的SET零点定位系统还可以应付重型加工、仪器医疗器械、航空航天、较慢换模等场景，通用性强劲，是提升生产效率的最有效地的方法之一，也是未来夹具行业中重点注目的技术方向。

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